Zhengzhou Ruisitong Machinery Equipment Co., LTD

Оборудование производственной линии сухого порошкового раствора мощностью 120 тонн в сутки используется для хранения сырьевых материалов, таких как цемент, дробированный угольный бункер и песок.50-тонный или 100-тонный цементный склад может использоваться в качестве склада сырьяЦемент и летучая зола подаются танковым вагоном, а песок подается ведровым лифтом. 1Устройство для сборки:Он состоит из веса с треском, конвейера с винтом, устройства разгрузки, устройства для измерения силы и компьютерной системы управления.Он может автоматически измерять различные сырьевые материалы в соответствии с формулой, сократить интенсивность труда и загрязнение окружающей среды, и обеспечить качество сухих порошковых растворимых продуктов.2Микшер:Сухой минометный смеситель требует равномерного смешивания, отсутствия мертвого угла, износостойкого оборудования и быстрой скорости подачи.высокая эффективность, короткое время и удобство.3. машины для упаковки сухого порошка:Сухой раствор широко используется в упаковочной машине для клапановых мешков, потому что упаковка клапановых мешков не требует швов.открытая сумка упаковки шкалы может упаковать различные материалыПо сравнению с клапанной упаковочной машиной, эта упаковочная машина требует дополнительного оператора.4- Пойматель пыли:Используется для извлечения пыли из производственной линии сухого порошкового раствора, что полезно для охраны окружающей среды и здоровья персонала обработки.Вакуумный порт всасывания обычно расположен в транспортирующем порте цементного силоса, наполнитель и другие места.5. Конвейерная и подъемная конструкция:Способы транспортировки материалов, используемые на складе производственной линии, включают горизонтальную и вертикальную транспортировку.для вертикальной транспортировки можно использовать ведерный лифт или электрический лифт.6Полностью автоматическая система промышленного управления:ПЛК состоит из промышленного компьютера, высоковольтного шкафа, сенсорного экрана и компьютера.В настоящее время,качество раствора на стройплощадке оборудования производственной линии с суточным выбросом 120 тонн сухого раствора нестабильно, а прочность не соответствует требованиямСухосмешанный раствор производится в промышленности, и сырье и соотношение смеси строго контролируются, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество раствора.

Производственная линия сухого раствора широко используется в области строительного раствора.с большим прогрессом в масштабе продукцииНо независимо от того, какое оборудование для сухого миномета,мы должны уделять особое внимание следующим проблемам и следовать правильным шагам работы оборудования сухого раствора.1, установка оборудования должна выбирать естественную вентиляцию, сухие и удобные места, а окружающая среда должна быть безопасной и гигиеничной.2Для улучшения срока службы двигателя, питание должно быть заземлено, когда работают машины и оборудование.двигатель автомобиля должен работать 5-10 минут без каких-либо аномалий.3, сухие порошковые минометы сушильщики строго применяют турбовентилятор.4После запуска оборудования необходимо обратить внимание на то, соответствует ли рабочее направление машины требуемому направлению, иначе оборудование будет повреждено.5В процессе производства, для обеспечения личной безопасности потребителей, схема управления каждой машины должна быть закрыта.6После того, как машины и оборудование поставлены для использования, мы должны строго проводить своевременное обслуживание для повышения эффективности работы и продления срока службы машин и оборудования.

Оборудование сухого миномета состоит из: 1. цементного контейнера 2, насоса доставки 3, веса 4, ведра-лифта 5, буферного контейнера 6, двойного вала безгравитационного смесителя 7, хранения готовой продукции 8, системы оптовой доставки 9,система управления 10, пылесос 11, стальная платформа 12 и вспомогательная сушилка.Оборудование производственной линии сухого миномета в основном выполнено следующим образом: лифт x2, резервуар сырья x6, масштаб x6, оборудование для управления микрокомпьютером x1, ведровой лифт x2,трехосевой высокоэффективный смеситель x2, склад готовой продукции x2, автоматическая машина для измерения и упаковки X4 (с двумя клапанами, два открытыми), пылесос x1, лестница для поддержки платформы x1, шкаф электрического управления x1 и т.д.Автоматическая партия оборудования для сухого порошкового миномета состоит из веса на лопате, конвейера с винтом, устройства разгрузки, устройства для обнаружения силы и компьютерной системы управления.Он может автоматически измерять различные сырьевые материалы в соответствии с формулой, снижая интенсивность труда и загрязнение окружающей среды, а также обеспечивая качество сухих порошковых растворимых продуктов.Характеристики производительности оборудования: производственная линия сухого раствора имеет компактную структуру, стабильную производительность, легкую эксплуатацию и высокую производительность и может производить 6-8 человек.Автоматическая смесительная станция сухого порошкового раствора поглощает передовую европейскую концепцию проектирования, резервуар принимает расположение башни, и система управления имплантируется с новой модульной технологии управления, так что функция диалога человек-машина и степень автоматизации значительно улучшены.