Индустрия строительных материалов сталкивается с растущим давлением на оптимизацию производства при одновременном минимизации воздействия на окружающую среду.требуют особо тщательной оптимизации производственного процессаВ настоящее время доступны различные решения для производственных линий, которые удовлетворяют различные потребности клиентов при значительном сокращении экологических последствий.

Производство сухого раствора включает в себя точные процессы сбора и смешивания, которые сочетают в себе цемент, песок, минералы и добавки, повышающие производительность.Производственный процесс состоит из нескольких ключевых компонентов:

• Системы смешивания
• Силоны и хопперы
• Системы взвешивания
• Транспортные системы
• Системы сбора пыли
• Трубопроводные сети
• Автоматизированные системы управления
• Коммунальная инфраструктура

Горизонтальные производственные линии представляют собой наиболее распространенную конфигурацию, мощность которой колеблется от 5 до 20 тонн в час.Данная конструкция включает в себя силосы на уровне земли, где материалы транспортируются с помощью грузовиков или самостоятельно устанавливаемых блоков..

• Быстрый оборот производства
• Гибкие комбинации продуктов
• Меньшие капитальные вложения
• Легкие возможности расширения

Вертикальные производственные линии, предназначенные для выпуска мощностью более 20 тонн в час (до 100 тонн в час), используют гравитационные башни для оптимизации потока материалов.Вертикальная конструкция уменьшает расстояния транспортировки и потребление энергии, при этом требуется меньше ручного труда.

• Высокие показатели производства
• Энергоэффективность
• Снижение потребности в рабочей силе
• Различные возможности продукции

Полуавтоматические серийные системы обслуживают операции, требующие 10-50 тонн в день (8-часовой смены).подача их через различные типы конвейеров в смесительЭти системы, требующие 6-8 операторов, предлагают эффективную альтернативу ручным методам, сохраняя при этом свободные от пыли производственные зоны.

• Портативная и адаптивная конфигурация
• Работа подключения
• Идеально подходит для новых участников рынка

Специализированные производственные линии добавки производят высокопроизводительные бетонные добавки, включая суперпластификаторы, замедляющие и ускорители.Производственный процесс включает в себя контролируемое перекачивание жидких добавок и точное смешивание компонентов порошка, с тщательным проверкой качества перед хранением или упаковкой.

Мокрый, непересеченный песок проходит процесс термической сушки с контролируемой скоростью подачи, за которой следует точное просеивание в несколько диапазонов размеров частиц..

Современные упаковочные системы предлагают автоматизированные решения для заполнения мешков как с открытым ртом, так и с клапаном, с возможностью до 600 мешков в час.Интегрированные функции включают встроенные пылесосы с ПЛК-управлениями и дополнительные автоматические системы палетки.

Комплексные приборы контроля качества включают в себя тестеры сдавливаемости, электронные весы, миксеры минометов, тестеры для оттягивания и специализированные лопатки для тестирования материалов.

Промышленность строительных материалов продолжает развиваться в направлении более устойчивых методов производства.Современные конфигурации производственных линий позволяют производителям сбалансировать экономическую жизнеспособность с экологической ответственностью, отвечающие как требованиям рынка, так и экологическим требованиям.технологии производства с низким воздействием на окружающую среду представляют собой как конкурентное преимущество, так и корпоративную ответственность для производителей строительных материалов.